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屏蔽泵维修之轴承受损的原因

点击次数:110   更新时间:2021-06-20 00:32:12     来源:http://www.pingbibeng.com.cn/ 【关闭
       屏蔽泵由于好的性能优势被大家所认可,应用越来越普遍,具有成型简单,耐化学腐蚀性好和外表美观等优点,下面咱们了解下关于屏蔽泵维修之轴承受损的原因有哪些吧。
       屏蔽泵是一种贵重液体、腐蚀性液体等介质的泵,其运转主要依赖轴承,这是重要的部分,但大家在使用时总是不太注意,即使用完了也无视,使轴承受到多方面的损伤,磨损损坏的轴承有12个,磨损损坏的主要原因是糜烂磨损和腐蚀磨损。屏蔽泵磨料来自工作介质,主要由两部分组成。一是丁二烯储罐的材料为16MnR,介质运行30年,腐蚀老化严重,产生大量锈蚀,随工作介质进入泵。二是回收丁二烯进入泵体,石墨轴承造成摩擦面表面擦伤。严重者出现条纹和沟槽,产生的新磨屑残留在摩擦面上,形成新磨料,加剧磨损,导致轴承摩擦面磨损失效。
       屏蔽泵破损损坏的轴承有4个,主要是轴承受热后温度急剧下降造成的。屏蔽泵通过循环液管从前石墨轴承的尾部进入前轴承座腔,然后从前轴承的内表面螺旋槽进入轴承润滑面,形成润滑流动液膜,带走轴承产生的热量。从前轴承推力端面的螺旋槽流出后,沿着定子和转子之间的微小间隙到达后轴承,从后轴承推力端面的螺旋槽进入后轴承内表面的螺旋槽,然后从后循环液出口返回叶轮吸入口,形成泵的整个润滑循环。
       屏蔽泵损坏的原因主要是屏蔽泵抽空或回流管堵塞时,丁二烯容易自聚,导致自聚物堵塞泵入口过滤器和泵反冲洗管道。泵不能通过物料本身的循环轴和轴承等旋转部件,使摩擦表面在没有润滑和干摩擦的情况下运行,导致轴承摩擦表面温度急剧上升和膨胀变形。一旦遇到冷循环液体恢复,高温表面会收缩并快速收缩,导致轴承内外收缩速度不同,导致轴承表面开裂,形成爆裂的径向裂纹,此时表面容易脱落。泵抽空,一是管道堵塞,泵入口过滤器堵塞或气体堵塞,二是人为误操作。在使用屏蔽泵的时候要多注意它的轴承,也要定期清理,在不使用的时候就把它放起来,不要随便乱放,这样可以延长它的使用寿命,也为我们节省了费用。
       以上是关于屏蔽泵维修之轴承受损的原因,大家可以了解下,根据实际需要选择合适的,避免使用不当造成不必要的麻烦,如果大家有不明白的,可以和我们联系,我们是专业的厂家,可以给您专业的建议。

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